攪拌槳葉是搪瓷反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)物料混合、傳質(zhì)傳熱的核心部件，其狀態(tài)直接影響反應(yīng)效率與設(shè)備安全。當(dāng)槳葉出現(xiàn)磨損、變形或功能失效時(shí)，若未及時(shí)更換，可能導(dǎo)致反應(yīng)不均、能耗上升甚至設(shè)備損壞。可從運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、外觀檢查、性能變化等維度，系統(tǒng)判斷攪拌槳葉是否需更換。

從運(yùn)行狀態(tài)異常信號(hào)入手，可初步識(shí)別槳葉問(wèn)題。正常運(yùn)行時(shí)，攪拌系統(tǒng)應(yīng)無(wú)明顯異響，若反應(yīng)釜運(yùn)行中出現(xiàn)周期性 “咔嗒” 聲或持續(xù)性摩擦噪音，大概率是槳葉磨損后與釜壁間隙變小，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生局部刮擦；若噪音伴隨劇烈振動(dòng)，可能是槳葉出現(xiàn)裂紋或變形，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)失衡。同時(shí)，觀察攪拌電機(jī)電流，若電流持續(xù)高于額定值 10% 以上，且排除物料黏度驟增、釜內(nèi)結(jié)塊等因素，多為槳葉磨損導(dǎo)致阻力增大，需警惕電機(jī)過(guò)載風(fēng)險(xiǎn)，此時(shí)需停機(jī)檢查槳葉狀態(tài)。

外觀檢查是判斷槳葉是否更換的關(guān)鍵步驟。停機(jī)后打開(kāi)人孔，近距離觀察槳葉表面：若槳葉邊緣出現(xiàn)明顯缺口、卷邊，或槳葉本體有深度超過(guò) 2mm 的磨損痕跡，會(huì)直接降低攪拌效率，尤其對(duì)高黏度物料，磨損的槳葉無(wú)法形成有效湍流，需及時(shí)更換；若發(fā)現(xiàn)槳葉存在裂紋，即使裂紋長(zhǎng)度僅 1cm，也需立即更換，因裂紋會(huì)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中逐漸擴(kuò)展，可能導(dǎo)致槳葉斷裂脫落，撞擊釜體損壞搪瓷涂層。此外，檢查槳葉與攪拌軸的連接部位，若螺栓松動(dòng)導(dǎo)致槳葉偏移，或軸套磨損出現(xiàn)間隙，雖可通過(guò)緊固或更換軸套修復(fù)，但若連接部位出現(xiàn)不可逆變形，需連帶槳葉一同更換。

反應(yīng)性能變化也能直觀反映槳葉是否失效。若相同工藝條件下，反應(yīng)時(shí)間較之前延長(zhǎng) 30% 以上，且排除溫度、壓力、物料配比等因素，可能是槳葉攪拌能力下降，無(wú)法實(shí)現(xiàn)物料充分混合；若反應(yīng)產(chǎn)物出現(xiàn)局部結(jié)塊、粒度不均等問(wèn)題，或取樣檢測(cè)發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)不同區(qū)域物料濃度偏差超過(guò) 5%，說(shuō)明槳葉已無(wú)法形成均勻流場(chǎng)，需更換新槳葉。對(duì)于需要精準(zhǔn)控溫的反應(yīng)，若夾套換熱效率未變，但釜內(nèi)溫度分布不均，溫差超過(guò) 3℃，也可能是槳葉攪拌效果減弱，導(dǎo)致熱量無(wú)法有效傳遞，此時(shí)需評(píng)估槳葉是否需更換。

此外，結(jié)合槳葉使用周期與工況可輔助判斷。普通不銹鋼槳葉在常溫常壓、無(wú)腐蝕性物料中，使用壽命約 2-3 年；若用于含顆粒、強(qiáng)腐蝕或高溫高壓工況，壽命會(huì)縮短至 1-1.5 年。當(dāng)槳葉接近或超過(guò)設(shè)計(jì)使用壽命時(shí)，即使外觀無(wú)明顯破損，也建議進(jìn)行預(yù)防性更換，避免突發(fā)故障影響生產(chǎn)。同時(shí)，若歷史記錄顯示該槳葉已多次修復(fù)（如補(bǔ)焊、矯正），其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度已大幅下降，也應(yīng)優(yōu)先選擇更換，確保攪拌系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。