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當(dāng)搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)搪瓷剝落的情況時(shí),應(yīng)該如何進(jìn)行修復(fù)?时间:2025-08-01 作者:圣鼎化工設(shè)備【原创】 搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷涂層是保障其耐腐蝕性的核心屏障,一旦出現(xiàn)搪瓷剝落,釜體基材直接暴露在反應(yīng)介質(zhì)中,可能引發(fā)基材腐蝕、設(shè)備泄漏等嚴(yán)重問(wèn)題。因此,及時(shí)有效的修復(fù)是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。搪瓷剝落的修復(fù)需遵循科學(xué)流程,結(jié)合損傷程度選擇合適的修復(fù)方案,確保修復(fù)后的設(shè)備性能滿足生產(chǎn)要求。 修復(fù)前的損傷評(píng)估與預(yù)處理 修復(fù)前需對(duì)搪瓷剝落區(qū)域進(jìn)行全面評(píng)估,明確損傷范圍與程度。首先觀察剝落區(qū)域的形狀和面積,使用卡尺測(cè)量剝落直徑及深度,若剝落面積小于 5cm2 且未傷及基材本體,可采用局部修補(bǔ);若剝落面積超過(guò) 10cm2 或基材出現(xiàn)銹蝕、坑蝕,需評(píng)估是否需要返廠重搪。同時(shí)檢查剝落邊緣是否存在裂紋或松動(dòng)的搪瓷碎片,用硬毛刷清理表面浮塵和碎屑,再用蘸有酒精的抹布擦拭,去除油污和雜質(zhì),確保修復(fù)界面潔凈。 對(duì)于基材暴露處有輕微銹蝕的情況,需用細(xì)砂紙(800 目以上)輕輕打磨銹蝕區(qū)域,直至露出金屬光澤,避免過(guò)度打磨造成基材厚度減薄。打磨后用壓縮空氣吹掃表面,去除殘留的金屬粉末,最后用丙酮擦拭脫脂,提升修補(bǔ)材料與基材的結(jié)合力。預(yù)處理過(guò)程中需避免使用尖銳工具撞擊周邊完好的搪瓷層,防止二次損傷。 局部小面積剝落的修復(fù)工藝 小面積搪瓷剝落(直徑<50mm)可采用高分子復(fù)合材料修補(bǔ)法,該方法操作簡(jiǎn)便且修復(fù)周期短。選用專(zhuān)為搪瓷設(shè)備研發(fā)的雙組分環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料,其具備耐化學(xué)腐蝕、附著力強(qiáng)的特性。按比例混合修補(bǔ)材料,攪拌至色澤均勻無(wú)氣泡,在室溫下靜置 5-10 分鐘熟化。 用刮刀將材料均勻涂抹在預(yù)處理后的損傷區(qū)域,涂層厚度控制在 0.5-1mm,確保完全覆蓋剝落部位及周邊 2-3cm 范圍的搪瓷表面,形成過(guò)渡層減少應(yīng)力集中。涂抹過(guò)程中需排除氣泡,可采用齒形刮刀梳理表面。室溫固化 24 小時(shí)后,用砂紙打磨修復(fù)層至與周邊搪瓷面平齊,再涂刷一層耐腐蝕面漆增強(qiáng)防護(hù)效果。修復(fù)完成后需靜置 48 小時(shí)以上,確保材料完全固化。 大面積剝落的返廠修復(fù)方案 當(dāng)搪瓷剝落面積較大或出現(xiàn)多處損傷時(shí),需返廠進(jìn)行專(zhuān)業(yè)修復(fù)。首先對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行整體檢測(cè),確定所有損傷位置后,采用噴砂處理去除殘存的搪瓷層及銹蝕,噴砂壓力控制在 0.4-0.6MPa,選用 80-120 目石英砂,避免過(guò)度噴砂損傷基材。噴砂后對(duì)釜體進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),檢查基材是否存在裂紋或變形,必要時(shí)進(jìn)行焊接修補(bǔ)并打磨平整。 重新搪燒搪瓷時(shí),需嚴(yán)格控制瓷釉配方,針對(duì)原設(shè)備使用場(chǎng)景調(diào)整釉料成分,如增加二氧化硅含量提升耐酸性。采用靜電噴涂工藝均勻涂覆瓷釉,厚度控制在 0.8-1.2mm,分兩次噴涂確保覆蓋均勻。搪燒過(guò)程中,升溫速率控制在 5-10℃/min,在 850-900℃下保溫 30-40 分鐘,降溫階段采用階梯式冷卻,避免溫差過(guò)大產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷卻后進(jìn)行電火花檢測(cè)(電壓 15kV),確保無(wú)針孔等缺陷。 修復(fù)后的性能檢驗(yàn)與使用注意事項(xiàng) 修復(fù)完成后需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),局部修補(bǔ)區(qū)域需做附著力測(cè)試,用劃格法檢查涂層是否脫落;整體返廠修復(fù)的設(shè)備需進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.25 倍,保壓 30 分鐘無(wú)泄漏。同時(shí)檢測(cè)修復(fù)區(qū)域的耐腐蝕性,可采用滴液試驗(yàn),在表面滴加 5% 硫酸溶液,24 小時(shí)后觀察無(wú)腐蝕痕跡即為合格。 修復(fù)后的反應(yīng)釜在使用過(guò)程中需特別注意,避免驟冷驟熱,升降溫速率控制在≤2℃/min;進(jìn)料時(shí)避免固體物料直接沖擊修復(fù)區(qū)域,可加裝緩沖裝置;定期用軟布清潔修復(fù)表面,避免殘留物料堆積。建議每 3 個(gè)月對(duì)修復(fù)區(qū)域進(jìn)行一次電火花檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在缺陷,確保設(shè)備安全運(yùn)行。 搪瓷剝落的修復(fù)質(zhì)量直接關(guān)系到反應(yīng)釜的使用壽命和生產(chǎn)安全,需根據(jù)損傷程度選擇合適的修復(fù)方案,嚴(yán)格遵循修復(fù)流程與工藝要求。同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù),減少搪瓷損傷誘因,才能從根本上保障搪瓷反應(yīng)釜的穩(wěn)定運(yùn)行。 |